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客户来电经常会问：“N06601材料是执行什么标准的？”“美标或德标”；您可能会有疑惑，怎么会回答我两个标准呢？稍等，我们先来了解下什么是“多重认证”？这是一批钢满足一个以上规格或等级的地方。通过不同类型钢的数量，这是一种允许熔炼车间更有效地生产不锈钢的方法。钢的化学成分和机械性能可以满足相同标准或多个标准中的多个等级。这也允许股东zui小化库存水平。例如，1.4401和1.4404（316和316L）通常是双重认证的 - 即碳含量小于0.030％。符合欧洲和美国标准的钢材也很常见。
一、Inconel601（N06601）镍基合金概述：
Inconel601（UNSN06601）镍基合金含铬量21.0-25.0%，含镍量约为72%的高温镍基合金，Inconel601（UNSN06601）镍基合金材料具有较强的抗氧化性、耐高温及耐腐蚀性能，在高温下它也具有较高的力学性能。Inconel601（UNSN06601）镍基合金高温强度大，具有优良的耐氧化性、耐渗碳性、耐渗硫性。特别是在温度变化剧烈、反复氧化的环境下具有优异的耐氧化皮剥离性，因此，被广泛应用于各种热处理炉构件、柴油汽车电热塞部件等。
二、Inconel601（N06601）镍基合金化学成分：见表-1：
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C≤	Si≤	Mn≤	P≤	S≤	Cr≥	Ni≥	Mo≥	Cu≤
0.10	0.50	1.00	0.020	0.015	21.0-25.0	72.0	?	1.00
其他	N≤	Al≤	Ti≤	Fe≤	Co≤	V≤	W≤	Nb≤
	?	1.00-1.70	?	余量	?	?	?	?
三、Inconel601（N06601）镍基合金物理性能（退火）：
1、Inconel601（UNSN06601）镍基合金密度：8.42?g/cm3（克/立方厘米）。
2、Inconel601（UNSN06601）镍基合金弹性模量：?124.7-206.5GPa。???????
3、Inconel601（UNSN06601）镍基合金金熔点：1360-1411°C。
4、Inconel601（UNSN06601）镍基合金热膨胀系数(?20?-?100°C)：?13.75μ?m/m?°C。
5、Inconel601（UNSN06601）镍基合金比热(J/kg?K)：451。
四、Inconel601（N06601）镍基合金机械性能：
1、抗拉强度(MPA)：Rm?N/mm2≥550。
2、屈服强度（MPA)：RP0.2N/mm2≥205。
3、延伸率：A5%≥30。
五、Inconel601（N06601）镍基合金加工热处理：
Inconel601（UNSN06601）镍基合金不属于沉淀析出硬化合金，因此，不能通过热处理进行时效硬化。冷加工后温度达到900℃左右时，材料发生软化，如果需要材料具有高温强度时，建议在1100～1200℃的温度下进行固溶热处理。此时冷却方法采用水冷，根据板厚不同，也可采用空冷。但是，为了避免碳化物析出，建议在500～800℃温度范围时尽可能快冷。
六、?Inconel601（N06601）镍基合金朔性加工性：
Inconel601（UNSN06601）镍基合金比较容易进行热加工。加热温度为1150～1200℃，热加工温度为1050～1200℃，简单加工可在850℃以下进行。在650～850℃温度范围内会发生开裂，请务必避开在此温度区间进行加工。?关于热加工后的冷却，为了避免碳化物析出，建议在500～800℃范围时提高冷却速度。601合金具有较佳的冷加工性，可与SUS310S、Alloy800一样进行加工。?
七、Inconel601（N06601）镍基合金的品种规格与供应状态：
1、品种分类：丹阳欣茂合金可生产各种规格的Inconel601无缝管、Inconel601钢板、Inconel601圆钢、Inconel601锻件、Inconel601法兰、Inconel601圆环、Inconel601焊管、Inconel601钢带、Inconel601丝材及配套焊材。
2、交货状态：无缝管：固溶+酸白，长度可定尺；板材：固溶、酸洗、切边；焊管：固溶酸白+RT%探伤，锻件：退火+车光；棒材以锻轧状态、表面磨光或车光；带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。

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具有一定的高温强度，良好的抗氧化，抗热腐蚀，抗冷、热疲劳性能，并有良好的塑性和焊接性等，可用于制造工作温度较高、承受应力不大(每平方毫米几公斤力，见表1)的部件，如燃气轮机的燃烧室。
哈氏B-2合金是一种有较低含碳量和含硅量的Ni-Mo合金，它减少了在焊缝及热影响区碳化物和其他相的析出，从而确保即使在焊接状态下也有良好的耐蚀性能。 众所周知，哈氏B-2合金在各种还原性介质中具有优良的耐腐蚀性能，能耐常压下任何温度，任何浓度盐酸的腐蚀。在不充气的中等浓度的非氧化性硫酸、各种浓度磷酸、高温醋酸、甲酸等**酸、溴酸以及***气体中均有优良的耐蚀性能，同时，它也耐卤族催化剂的腐蚀。因此，哈氏B-2合金通常应用于多种苛刻的石油、化工过程，如盐酸的蒸馏，浓缩；乙苯的烷基化和低压羰基合成醋酸等生产工艺过程中。但在哈氏B-2合金多年的工业应用中发现：（1）哈氏B-2合金存在对抗晶间腐蚀性能有相当大影响的两个敏化区：1200~1300℃的高温区和550~900℃的中温区；2）哈氏B-2合金的焊缝金属及热影响区由于枝晶偏析，金属间相和碳化物沿晶界析出，使其对晶间腐蚀敏感性较大；（3）哈氏B-2合金的中温热稳定性较差。当哈氏B-2合金中的铁元素含量降至2%以下时，该合金对β相（即Ni4Mo相，一种有序的金属间化合物）的转变敏感。当合金在650~750℃温度范围内停留时间稍长，β相瞬间生成。β相的存在降低了哈氏B-2合金的韧性，使其对应力腐蚀变得敏感，甚至会造成哈氏B-2合金在原材料生产(如热轧过程中)、设备制造过程中（如哈氏B-2合金设备焊后整体热处理）及哈氏B-2合金设备在服役环境中开裂。现今，我国和***的有关哈氏B-2合金抗晶间腐蚀性能的标准试验方法均为常压沸腾盐酸法，评定方法为失重法。由于哈氏B-2合金是抗盐酸腐蚀的合金，因此，常压沸腾盐酸法检验哈氏B-2合金的晶间腐蚀倾向相当不敏感。国内科研机构用高温盐酸法对哈氏B-2合金进行研究发现：哈氏B-2合金的耐蚀性能不仅取决于其化学成分，还取决于其热加工的控制过程。当热加工工艺控制不当时，哈氏B-2合金不仅晶粒长大，而且晶间会析出现高Mo的σ相，此时，哈氏B-2合金的抗晶间腐蚀的性能明显下降，在高温盐酸试验中，粗晶粒板与正常板的晶界浸蚀深度相差约一倍左右。
  XM-19Fxm-19|Nitronic50UNSAISI/ASTMIDTrademarkS20910XM-19Fxm-19Nitronic50Nitronic50的化学成分:合金%镍铬铁碳锰硅氮钼铌钒磷硫Nitronic50小11.520.552。